1、 停機后應(yīng)對單機除塵器和除塵系統(tǒng)進行 的檢查和維護。
2、 開啟單機布袋除塵器中箱體和頂部的人孔門,進行通風(fēng)降溫,并置換箱體內(nèi)的有害氣體。當(dāng)箱體內(nèi)內(nèi)溫度和有害氣體濃度降至適宜程度時,人員方可進入。若人員需進入中箱體,則灰斗存灰必須排空。
3、 檢查濾袋,如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時 換。,當(dāng)濾袋使用達到設(shè)計壽命時,宜 換全部濾袋。
4、 檢查單機除塵器噴吹裝置,發(fā)現(xiàn)噴吹管錯位、松動和脫落應(yīng)及時處理。
5、 檢查單機除塵器進口閥門和旁路閥處積灰、結(jié)垢和磨損情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。處理后,先通過手動啟閉閥門,觀察閥門的靈活性和嚴(yán)密性,動作不應(yīng)少于3次。再進行閥門的自動操作,檢查閥門的靈活性和嚴(yán)密性,動作不應(yīng)少于3次。
6、 檢查單機除塵器濾袋表面的積灰狀況。檢查灰斗內(nèi)壁是否存在積灰和結(jié)垢現(xiàn)象。檢查氣流分布板是否存在磨損和結(jié)垢現(xiàn)象。
7、 檢查空氣壓縮機(羅茨風(fēng)機)的空氣過濾器,發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)及時 換或處理。
8、 檢查機電設(shè)備的油位和油量,不符合要求時,應(yīng)及時補充和 換。
9、 檢查噴霧降溫系統(tǒng)噴頭的磨損和堵塞狀況,并進行試噴,試噴不應(yīng)少于2次。噴頭磨損嚴(yán)重的,應(yīng)予 換。
10、 檢查一次元件和測壓管和結(jié)垢、磨損及堵塞狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
11、 以上工作完成后,確認單機除塵器內(nèi)部無遺留物,關(guān)閉除塵器全部檢修門(孔)。確認進、出口閥門開啟,旁路閥關(guān)閉,執(zhí)行機構(gòu)處于自動位置