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倉頂除塵器的結(jié)構(gòu)、工作原理及安裝注意事項
一、倉頂袋式除塵器概況
倉頂袋式除器是適用于電廠灰?guī)鞄祉數(shù)囊环N 凈化專用設(shè)備，其采用了 的清灰技術(shù)， 點是氣體 處理能力大、凈化效果好、結(jié)構(gòu)簡單、工作 并且維護工作量少等等。
我公司生產(chǎn)的DMC24--120型脈沖袋式庫頂除塵器，因采用了 集成電路控制儀，因此有集成度高， 性強等優(yōu)點，本公司產(chǎn)品經(jīng)很多電站長期使用證明，其性能穩(wěn)定，運行 ，深受選用單位及用戶的好評。
二、倉頂袋式除塵器結(jié)構(gòu)簡介
脈沖袋式倉頂除塵器的基本結(jié)構(gòu)由四大部分構(gòu)成：
1、主體：包括上箱體、中箱體、下箱體：
2、過濾系統(tǒng)：包括骨架、過濾組件。
3、噴吹系統(tǒng)：包括電磁脈沖閥、氣包、噴吹管。
4、引風系統(tǒng)：包括引風機、風機鏈接法蘭
5、清灰系統(tǒng)：包括灰斗、卸灰閥等
三、倉頂袋式除塵器工作原理
當含塵煙氣由進風口進入除塵器箱體時，有部分較大粒徑顆粒因重力的作用落入灰斗，細小塵粒由于濾袋的多種效應(yīng)作用，被滯阻在濾袋外壁上。凈化后的氣體通過濾袋經(jīng)文氏管從上箱體出風口排出。隨著設(shè)備工作時間的增長，濾袋表面吸附的粉塵逐漸增多，濾袋的透氣性慢慢減弱，使除塵器阻力逐漸上升。當阻力增加一定高度時，由脈沖控制儀發(fā)出信號，循序逐次打開電磁脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各噴射到對應(yīng)的文氏管（稱為一次風），并在高速氣流通過文氏管時誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風的周圍空氣（稱為二次風）進入濾袋，造成濾袋瞬間急劇膨脹，由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失，濾袋又急劇收縮，這樣使積附在濾袋外壁上的粉塵被清除。落下的灰塵經(jīng)清灰灰系統(tǒng)排出。
由于清灰是依次分別向幾組濾袋進行，并不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過程中，除塵器的處理能力保持不變。
四、安裝、調(diào)試注意事項
1.倉頂除塵器安裝前要對設(shè)備各部件進行 檢查，零部件是否完好齊全，如發(fā)現(xiàn)缺少，損壞或變形者，要修整補齊后方可安裝。
2.倉頂除塵器安裝起吊時，應(yīng)注意避免碰損箱體及配件。
3.灰斗、箱體等各法蘭之間應(yīng)嵌入密封填料才能擰緊螺栓，防止漏氣。
4. 濾袋要逐條檢查，上口一定要綁扎牢，如有脫落現(xiàn)象立即進行修整 。
5.各入孔、檢查門等處均應(yīng)有密封嵌條，以保證其密封性。
6.噴吹管固定后，其噴孔應(yīng)對準文氏管中心。
7.氣包、電磁脈沖閥噴吹管的連接應(yīng) 密封，不得有漏氣現(xiàn)象。
8.除塵器進風口、出風口管道上，連通U型壓力計測量阻力。根據(jù)阻力上升情況，確定噴吹管間隔時間，保證設(shè)備正常運行。
9.噴吹用壓縮空氣應(yīng)去污除油，壓縮空氣在接入除塵器氣包前應(yīng)設(shè)油水分離器（G3/4"）?！ ?0.開車步驟（停車步驟與之相反）
(1) 在除塵器試車前必須泄去汽水分離器或儲氣罐內(nèi)的凝結(jié)水，壓縮空氣的壓力應(yīng)保持在0.2—0.4Mpa范圍內(nèi)。
(2) 打開控制儀。
五、倉頂除塵器的維護、檢修等注意事項
1.倉頂除塵器投入運行后，必須設(shè)專人管理維修，熟悉除塵器工作原理及技術(shù)性能，掌握調(diào)整與維修方法，每班巡回檢查，建立運行紀錄。
2.壓縮空氣的油水分離器，過濾器、儲氣罐、氣包班應(yīng)排污一至二次。
3.壓縮空氣的過濾材料每隔2－6個月 換一次。
4.電磁脈沖閥每三個月應(yīng)清洗一次，并 換易損件。
5.各類橡膠密封件應(yīng)定期 換。
6.排氣口如有冒灰現(xiàn)象，應(yīng)檢查濾袋是否脫落破損，螺栓（文氏管）是否松動，墊料是否老化。（可打開上揭蓋檢查）
7.如每次清灰后發(fā)現(xiàn)排氣口冒灰，則屬清灰過度，應(yīng)調(diào)整清灰周期。
8.應(yīng)定期檢查濾袋完好狀況（三個月一次），若有破損應(yīng)立即 換、修補。修補時，應(yīng)用與濾袋相同材料貼補，嚴禁只用線對口縫合。布袋一般使用期為1－2年。
9.經(jīng)常保持除塵器本體的清潔，油漆有碰損處應(yīng)及時涂補，至少每二年刷涂一遍。
