布袋除塵器
除塵器的工作原理如下：含塵氣體由下部敞開式法蘭進入過濾室,較粗顆粒直接落入灰倉,含塵氣體經(jīng)濾袋過濾,粉塵阻留于袋表,凈氣經(jīng)袋口到凈氣室,由風機排入大氣.當濾袋表面的粉塵不斷增加,程控儀開始工作,逐個開啟脈沖閥,使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,在反向氣流的作用下,賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉,粉塵由卸灰閥排出.
脈沖除塵器
除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成.含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗,并在灰斗導流裝置的導流下,大顆粒的粉塵被分離,直接落入灰斗,而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上,干凈氣體透過濾袋進入上箱體,并經(jīng)各離線閥和排風管排入大氣.隨著過濾工況的進行,濾袋上的粉塵越積越多,當設備阻力達到限定的阻力值(一般設定為1500Pa )時,由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關(guān)閉一室離線閥后,按設定程序打開電控脈沖閥,進行停風噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增,將濾袋上的粉塵進行抖落(即使粘細粉塵亦能較 地清灰)至灰斗中,由排灰機構(gòu)排出.
旋風除塵器
旋風除塵器加設旁路后其工作原理是含塵氣體從進口處切向進入,氣流在獲得旋轉(zhuǎn)運動的同時,氣流上、下分開形成雙旋蝸運動,粉塵在雙旋蝸分界處產(chǎn)生強烈的分離作用,較粗的粉塵顆粒隨下旋蝸氣流分離至外壁,其中部分粉塵由旁路分離室中部洞口引出,余下的粉塵由向下氣流帶人灰斗.上旋蝸氣流對細顆粒粉塵有聚集作用,從而提高除塵效率.這部分較細的粉塵顆粒,由上旋蝸氣流帶向上部,在頂蓋下形成強烈旋轉(zhuǎn)的上粉塵環(huán),并與上旋蝸氣流一起進入旁路分離室上部洞口,經(jīng)回風口引入錐體內(nèi)與內(nèi)部氣流匯合,凈化后的氣體由排氣管排出,分離出的粉塵進入料斗.
單機除塵器
含塵氣體進入箱體內(nèi),由扁布袋過濾器進行過濾,粉塵被阻留在濾袋外表面,已凈化的氣體通過濾袋進入風機,由風機吸入直接排出,隨著過濾時間的增加,濾袋外面粘附的粉塵也不斷增加,濾袋阻力也相應增大,從而影響了除塵效率,此時啟動振打機構(gòu)使粘附在濾袋表面的粉塵抖落下來,落在抽屜中的粉塵由人工拉出清除.
除塵裝置
罩式除塵裝置是將局部產(chǎn)生塵源點控制在密閉罩內(nèi), 通過高壓電場抑制或捕集粉塵.典型的罩式除塵裝置用于原料的破碎、運輸和篩分的工藝設備上,如皮帶運輸機,振動篩、倉頂,及有料位落差的揚塵點上等.
防爆除塵器
因為鋁粉爆炸性粉塵在一定的濃度下,在遇到火花或靜電的情況下很有可能發(fā)生爆炸或燃燒.
因為鋁粉爆炸, 關(guān)鍵的因素是鋁粉濃度,控制鋁粉爆炸 有效的辦法, 是控制鋁粉的濃度.而該設備控制鋁粉濃度的工具是除塵器,只要拋丸機除塵器的工作狀態(tài)良好,除塵效果好,整個拋丸清理機設備的鋁粉濃度 不會升高.因此保證除塵器具良好的除塵效果,是該設備能否正常運行的關(guān)鍵.除塵效果的優(yōu)劣主要取決于過濾材料,當過濾材料堵塞時除塵效果 會大大降低.當過濾材料的通風及過濾情況良好時,除塵器的靜壓室和動壓室的壓差會穩(wěn)定在一個固定的范圍內(nèi),因此控制除塵器的壓差是控制除塵器工作狀態(tài)的 有效的辦法.基于此點,迪砂公司發(fā)明了防爆的除塵器,主要做法是將壓差控制儀,安裝在拋丸清理機除塵器附近沒有震動的地方,當拋丸機除塵器工作一段時間堵塞時,該儀器所檢測的壓差值 會發(fā)生變化,當檢測值超出設定上下限時,壓差控制儀 會控制除塵器的濾袋的清潔機構(gòu)工作,如震打或反吹機構(gòu)將除塵器濾材表面的灰塵去除,以保證除塵器具有良好的工作狀態(tài).當自動清潔仍不能滿足要求時,壓差控制儀會控制報警器報警,并控制設備自動關(guān)閉,以防意外.
為確保 運行,我們在拋丸機除塵器的關(guān)鍵部位還安裝了重力式自動瀉爆門,該裝置一般設計在拋丸室體和除塵管道的頂部,粉塵密集的部位,該裝置經(jīng)過了 計算,能夠在爆炸剛發(fā)生時 能自動將門打開,將爆炸壓力泄除以避免造成設備和人員的傷害.卸壓后該門依靠重力自動關(guān)閉.
該拋丸機采用FEF210分室反吹的布袋式除塵器,除塵效率達99 %以上,廢氣排放≤90mg/m3,符合GBJ4-73工業(yè)“三廢”排放標準,主風機功率30kw,除塵布袋采用具有防靜電功能的針刺氈工業(yè)濾布精密縫制而成,布袋可以方便地拆下進行清洗再使用.并且該濾袋在安裝過程中均進行 接地,可有效地避免由于靜電引起鋁粉爆炸的可能
